不锈钢高粘度泵发货及时-

 一、工作原理
不锈钢高粘度泵的工作原理主要依赖于泵体内部容积的周期性变化来输送流体。例如，齿轮泵通过两个相互啮合的齿轮的旋转来输送流体；螺杆泵则通过螺杆的旋转和相互挤压来输送流体。当泵吸入口一侧的相啮合的齿或螺杆逐渐分开时，吸入腔容积增大，压力降低，液体即进入泵体内。随着齿轮或螺杆的继续旋转，进入泵体内的液体被带到排出腔，并挤出排出腔，压送到泵后管路中，从而完成液体的输送。
 二、主要特点
材料：泵体主要由不锈钢制成，具有良好的抗腐能力、防腐性和韧性。
自吸性能：自吸性能强，适用于各种不含悬浮物的高粘度液体。
输送能力：输送粘度范围广泛，可以达到很高的粘度值（如300000cst厘泊）。
结构紧凑：体积小、重量轻，便于安装和维护。
运转平稳：脉动小、噪音低，运行稳定可靠。
寿命长：采用外部润滑方式，轴承部分和泵腔工作部分由密封部分隔开，延长了泵的使用寿命。
 三、应用场景
石油化工：适用于输送稠油、重油、原油、油泥、沥青、水煤浆、煤焦油、油脂、润滑油、树脂、多元醇、各种高粘度物料及含回量较高的料浆等。
日用工业：可用于输送醇醚、甘油、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等。
精细化工：适用于输送染料、油漆、印染助剂、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、各种胶体等。
食品行业：可输送巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、牛奶、肉浆、果冻、调味品等。
医药行业：适用于输送各种药膏、浸膏、药乳液、糖浆、保健品药剂等。
环保领域：可用于输送污水、污泥、药剂、悬浮液、肥料溶液等。
 四、维护与注意事项
密封维修：如不锈钢高粘度泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，密封可以从支架的轴承箱部分直接取下，方便密封的维修、更换和升级。
齿轮间隙调节：不锈钢高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整，操作简单，不需拆卸泵的部件。
填料调节：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。
材质选择：部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐温、耐磨损、耐腐、耐高压和自润滑的材质。
保温措施：对于输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。
安全阀配置：泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，维持系统安全。
  不锈钢高粘度泵是一种功能强大、适用性广泛的泵型，不锈钢高粘度泵凭借其具较强的适应性和稳定性，能够满足高粘度介质的输送要求，广泛应用于化工、石油、制药等领域。