不锈钢齿轮泵,以优良不锈钢精心锻造,具备较强耐腐性,能在恶劣工况下稳定运行。其精密齿轮设计,确保流量准确、压力稳定,输送过程无泄漏。广泛应用于化工、制药、食品等行业,是输送各类腐蚀性、高洁净度液体的理想之选。
不锈钢齿轮泵的选型需结合介质特性、工况条件及安全防护需求,以下为具体选型要点:
1.介质特性适配
腐蚀性:输送腐蚀性介质时,需采用304/316不锈钢材质,避免因材质不耐腐导致泵体损坏。
粘度与温度:粘度范围需控制在5~1500cSt,温度不超120(部分型号可达300),确保介质流动性与泵体耐温性匹配。
颗粒杂质:介质需无固体颗粒或纤维,防止齿轮磨损与堵塞,延长泵体寿命。
2.工况参数匹配
流量与压力:根据工艺需求选择流量范围(如KCB-18.3流量18.3L/min)与压力等级(0.33~2.5MPa),确保泵性能满足系统要求。
安装条件:明确安装高度、进出口压力及管径,核算管路阻力,避免因汽蚀或压力不足影响泵效。
环境适应性:考虑温度、湿度及振动要求,高温环境需选耐温型号,振动敏感场合需选择低噪音设计。
3.安全防护设计
密封形式:根据介质危险性选择机械密封(无泄漏)或填料密封(微颗粒介质),易燃易爆介质需配防爆电机。
安全阀配置:泵体需配备安全阀,全回流压力设为额定排出压力的1.5倍,防止超压损坏,但不可替代减压阀长期使用。
防爆要求:在易燃易爆环境中,需选用防爆电机(如ExdⅡBT4)及防爆型泵体,确保安全运行。
4.结构与维护便利性
轴承与齿轮:齿轮需经热处理提升硬度与耐磨性,泵内设计泄油槽以降低扭矩与轴承负荷,减少磨损。
维护便捷性:优先选择模块化设计,便于更换齿轮、轴套等易损件,降低维护成本。
成本也是选择
不锈钢齿轮泵时需要考虑的一个方面。不仅要考虑设备的购买成本,还要综合考虑其运行成本,如能耗、维护费用等。在满足性能要求的前提下,选择性价比高的不锈钢齿轮泵,能够为企业节约成本,提高经济效益。