RY导热油泵轴承的装配工艺-

  RY导热油泵轴承的装配工艺：
(1)轴承装配工艺问题;厂部组装车间在装配轴承时都用专用工具，排装一块轴承与二块轴承使用的工具不同，目的使轴承内环与外环同时受力以维持轴承原始性能。
(2)据了解很多用户在替换轴承时忽视了轴承安装的过程，加之使用非专用工具排装，往往使轴承在安装过程中因受力不当造成人为损坏，这是至关重要的问题。
(3)RY导热油泵在运行2000-3000小时后需要及时添加或替换轴承体内润滑油，来维持轴承有良好的润滑性，来延长轴承使用寿命。
(4)RY导热油泵轴承损坏要采购具备耐导，高速的条件。用户较换的轴承多是在机电市场或轴承店采购的，用户采购轴承只看型号而忽视了RY导热油泵的导高速的特性。否则不适用于导热油泵。
(5)泵头组装完毕后用浸水中打气压检验是否漏气，如有漏气说明在组装过程中有密封不严之处;然后泵头与电机组装务必调整好同心度，否则噪音大且对联轴器内部胶块磨损过快。
(6)在较换轴承时，也要判断轴的磨损程度，如果碳纤维填料处磨损严重，建议连同轴一起替换，碳纤维处磨损严重会造成导热油与机油室的润滑油混合，使润滑油丧失润滑性，另外管路中的导热油有杂质也会滚入轴承内，加速轴承损坏。
(7)建议在较换轴承时连同泵内密封件一起较换，同时清洗叶轮内部的积碳以维持有足够的流量与压力。
  RY导热油泵具有的泵体结构，能够在实际的生产中按照结构形式进行组装，在使用中按照工作原理进行工作，选择RY导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现蓄热现象。