KCB齿轮泵的使用方法-

  KCB齿轮泵的操作主要包括试泵工作、手动启动、运行检查、正常停车以及日常维护和故障处理等方面。以下是详细的操作步骤和注意事项：
 一、试泵工作
检查连接件：确保所有连接件紧固无松动。
手动盘动联轴器：用手盘动联轴器使转子转数圈，观察机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内是否有异物或轴是否弯曲，密封件安装是否正确等。
检查密封腔和泵机组表面：确保密封腔内清洁，泵机组表面干净。
机组转向空载测试：确认机组转向正确，并进行空载测试，观察机组运行情况。
 二、手动启动
灌泵：开始启动前需进行灌泵操作，确保泵内充满介质。
稍开出口阀：启动电机前，稍开出口阀以减小启动负荷。
启动电机：启动电机，观察压力上升情况，确认泵组运转平稳后，逐渐打开出口阀至工况要求。
 三、运行检查
定时检查仪表：泵在正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。
观察机组状况：注意机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的泄漏。
 四、正常停车
关闭排出阀：使泵轻载运行。
停转电机：关闭电机，完成停车操作。
 五、日常维护
更换润滑油：每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油，并向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积。注意检查机油量，确保机油不向外冒出即可。
检查电机轴承：发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。
清洗与检查：定期清洗泵体、轴承及密封件等零部件，并检查其磨损情况。如有磨损或损坏应及时更换。
 六、故障处理
异常情况处理：当发现泵电机工作电流表指示异常、泵系统发出不正常的响声、泵进口真空压力表或出口压力表指示异常、泵体震动较大并发出异声、性能严重下降等情况时，应立即停车检查并排除故障。
更换机械密封：当机械密封泄漏严重时，需按照规定的步骤进行拆卸和更换。注意在安装过程中保持动、静环镜面的清洁和润滑，确保装配到位。
 七、注意事项
安装与同心度：KCB齿轮泵的长轴与联轴器连接时，两轴要找好同心度，以确保泵的稳定运行。
管路清洗：输油管路在安装后要进行清洗，避免起泵时杂质进入泵体造成损伤。
温度控制：工作中的泵体出现温度过高的情况时，应当立即停车检查并排除故障。
备用泵管理：备用齿轮泵应涂油并封好出入油口以防止锈蚀和污染。