巧克力泵耐老化-

  巧克力泵是专为输送巧克力等高粘度、易凝固介质设计的小流量齿轮泵，具有保温、低噪音、耐腐等特点，广泛应用于食品加工行业。
 一、核心特点
1.保温功能
泵体采用热水夹套保温结构，通过通入50℃左右的热水或导热油，防止巧克力在输送过程中凝固，确保流体流动性。适用于高寒地区或需严格控制温度的工艺场景，如巧克力精磨、调温、涂层等环节。
2.适应高粘度介质
可输送粘度范围1.0cSt—300,000cSt的介质，覆盖巧克力浆料（粘度通常在10,000—50,000cSt）、香油、面糊、糖蜜等食品。当介质粘度超1500cSt时，需采用减速机传动或皮带降速，以降低泵的转速并确保稳定运行。
3.低噪音与长寿命
齿轮采用双圆弧齿设计，运转时噪音低、振动小，使用寿命长。若介质含细微固体颗粒，可更换为渐开线型齿轮，减少磨损。
4.材质与卫生标准
主体材质为304不锈钢，若需较高耐腐性，可定制316/316L不锈钢，符合食品安全要求。结构简单，易于拆卸清洗，满足食品行业对卫生条件的标准。
 二、性能参数
流量范围：0.3m³/h（部分型号可达2吨/小时）。
转速：出轴转速约98转/分，配套动力为2.2KW三相异步电动机（转速940转/分）。
温度控制：夹套保温水温维持在50℃左右，确保介质流动性。
接口规格：出浆口径为2寸，保温水管为4寸，支持法兰连接。
压力：根据型号不同，压力范围可覆盖0.28MPa—0.6MPa。
 三、适用场景
1.巧克力生产
输送巧克力浆料至精磨机、保温缸、涂层机、浇注机等设备，实现自动化生产线连接。通过保温功能，避免巧克力在输送过程中因温度下降而凝固，确保产品质量稳定。
2.其他食品加工
输送香油、面糊、糖蜜等高粘度食品原料，适用于烘焙、调味品、糖果等行业。
配套热水循环系统，可与其他设备（如保温缸、精练机）串联，形成立体化生产布局。
 四、操作与维护要点
1.启动前检查
确保进出口管道畅通，无堵塞现象。
检查密封件是否完好，如有破损需及时更换。
注入所输送液体，借助辅助工具转动泵轴几次，避免无液启动损坏定子。
2. 运行监控
启动后观察压力表和真空表读数，确保满足工艺要求。
注意泵的声音、振动等运转情况，发现异常立即停车检查。
3.维护保养
定期更换润滑油：每隔500小时更换一次，确保润滑油新鲜度和有效性。
清洗滤网：每隔100小时清洗一次，防止杂质堵塞导致泵无法正常运行。
检查密封件：每隔200小时检查一次，如有裂纹或密封度不够需及时更换。
清洗泵体：每隔500小时清洗一次，去除油污和杂质，恢复原有性能。