NCB高粘度齿轮泵的维护-

  NCB高粘度齿轮泵的日常维护和保养对于其良好运行和延长使用寿命至关重要。以下是高粘度泵日常维护和保养的关键步骤：
 一、定期检查与更换
轴套检查：
定期检查轴套的磨损情况，如果磨损较大应及时更换，以防止轴套过度磨损导致泵的性能下降或故障。
转子泵及管路检查：
检查转子泵及管路结合处是否有松动现象，确保各部件连接紧密，无泄漏。同时，用手转动转子泵，确认其是否灵活，无卡滞现象。
 二、润滑保养
轴承润滑：
向轴承体内加入轴承润滑机油，并观察油位，确保其位于油标的中心线处。润滑油应定期更换或补充，以保持轴承的良好润滑状态，减少磨损和发热。
 三、运行监控
流量与扬程控制：
尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以维持泵在较率点运转，从而获得较大的节能效果。
温度监控：
监控轴承温度，确保其在运行过程中不超规定值（一般不超环境温度35，较高温度不得超80）。如果温度过高，应及时停机检查并处理。
 四、停机与保养
正常停机：
当需要停止使用转子泵时，应先关闭闸阀、压力表等附件，然后停止电机，以确保泵内介质不会倒流或泄漏。
介质排放：
在寒冬季节或长时间停机时，应将泵体下部的放水螺塞拧开，将介质放净，以防止泵体冻裂或介质凝固堵塞管道。
 五、磨损部件的维修与更换
齿轮磨损：
齿轮齿面严重磨损时应更换新齿轮。如果只是两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。轻微磨损时，齿面可用油石修磨。
两端盖磨损：
两端盖磨损后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。
轴磨损：
轴磨损严重时，应重新制造。轻微磨损时，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸。
泵体磨损：
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。轻微磨损时，可用油石修磨去毛刺后使用。严重磨损时应更换新件。
 六、其他注意事项
清洁保养：
定期清洁泵体和周围环境，防止灰尘和杂质进入泵内影响运行。
维修：
对于复杂的维修工作，如更换齿轮、轴承等关键部件，建议由技术人员进行操作，以确保维修质量和泵的性能。
  NCB高粘度齿轮泵在各类工业应用中扮演着至关重要的角色，正确识别常见故障并采取预防措施，不仅可以减少生产停机时间，还能显著延长泵的使用寿命。